#喜迎二十大#激昂奋进“非凡十年”,硬科技筑梦腾飞

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2012-2022年,行进在中华民族伟大复兴的历史征程上,无数不寻常、不平凡的科技工作者,用他们的智慧和汗水,将中国力量书写在科技变革的新篇章。

在这里,有为中国工业4.0转型升级,加速提升中国制造业新高度的果栗科技。利用磁悬浮柔性智造线核心技术,为中国制造业转型升级添砖加瓦,助力中国制造提升自动化、数字化、智能化水平,参与全球工业4.0角逐。

在这里,有专注人工智能底层核心技术,指引人工智能产业未来之路的亿铸科技。借助存算一体AI大算力芯片,挑战现有AI芯片格局,打破计算机“能耗墙”“存储墙”“编译墙”三重藩篱,奠定数字经济时代的生产基石。

在这里,有中国新能源产业的“守护者”,破解盐湖卤水中提取贵金属关键技术的金藏膜。以创新技术将碳酸锂提取成本降低一半以上,走入青海、西藏“无人区”,使我国锂资源产量不断提升,降低我国对锂资源进口的依赖。

十年来,中国科技发展迅速,漫漫征途朝着国际化、市场化方向奋勇前行,在国家鼓励与政策推动下,一大批拥有自主知识产权的中国科技企业快速壮大,在全球产业链分工体系中地位不断提高。百年未有之大变局之下,中国技术不断打破“卡脖子”困境,在这条自强自立的强国之路上,科技创业者们以创新之力激昂奋进,为祖国繁荣昌盛筑梦腾飞。

突破“黑灯工厂”核心技术,助推中国智造走向世界

新中国成立至今,我国工业真正发展仅有60多年,尽管我国已成为全球第一制造大国,但距离制造强国之路尚存距离。创新能力不强、资源能源利用率低、产业结构不合理等问题愈发明显。

2015年5月,国务院正式印发《中国制造2025》,部署全面推进实施制造强国战略。并明确提出:2025年数字经济核心产业增加值占GDP比重提升至10%。这一年,为填补我国在高端制造关键技术领域的缺口与空白,6位自动化行业资深专家,凭借多年科研积累和产业融合经验,找到“黑灯工厂”的关键底层技术突破口——柔性智造线技术,并成为首家跻身全球磁悬浮柔性智造线的中国企业,这家来自上海名为果栗科技的企业,成为中国工业4.0时代转型升级的中流砥柱。

“果栗科技iTS智能磁悬浮驱动传输系统采用磁悬浮驱动原理,取代传统皮带传输,可以在同一时刻任意位置实现动子同步、异步独立控制,互不干扰,适合同一产线生产多种产品,实现柔性智造,同时易维护占地小安装简单,具有速度快,精度高,高负载,无限拼接等特性。”

果栗科技CTO周金明认为,随着我国对制造业的要求和消费产品市场迭代周期越来越短的现实压力,传统制造业如今面临转型升级关键节点,通过柔性智造线升级,企业将解决过去生产中的痛点问题,既能快速捕捉市场窗口,又能快速调整产品类型和生产节拍。

这离不开国家对制造业的持续投入与关注,2019年9月,工业和信息化部出台《关于促进制造业产品和服务质量提升的实施意见》,鼓励企业技术创新,开展个性化定制、柔性生产,丰富产品种类,满足差异化消费需求。2019年11月,国家发改委等15部门联合印发《关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见》,要求推广柔性化定制。并指出,通过体验互动、在线设计等方式,增强定制设计能力,加强零件标准化、配件精细化、部件模块化管理,实现以用户为中心的定制和按需灵活生产。

为把工业4.0命脉紧抓在手,果栗科技打造的柔性智造系统实现了从生产规划到工艺编程再到生产报告的信息流自动化,将单个独立的加工工序集成到一个灵活的程式中,并使制造阶段和物料流完全自动化,为生产加工过程“穿针引线”,也成为越来越多企业转型升级的“核心引擎”,助力中国制造走向中国智造。

打破AI芯片重重藩篱,锻铸人工智能未来之钥

“数字时代的关键资源是数据、算力和算法,其中数据是新生产资料,算力是新生产力,算法是新生产关系,三者构成数字经济时代最基本的生产基石。”2021年9月,中国信息通信研究院发布《中国算力发展指数白皮书》,用上述结论强调了算力在数字经济时代的基础性作用。

当上千亿参数的超大规模深度学习模型成为现实,海量数据所引发的超大算力需求,对芯片半导体领域提出了新的挑战。在传统的冯·诺依曼计算系统采用存储和运算分离的架构下,80%-90%的功耗发生在数据传输上,99%的时间消耗在存储器读写过程中,造成“能耗墙”“存储墙”“编译墙”的困局,严重制约人工智能领域的算力和能效提升。

为实现兼具“低功耗、高精度、大算力”的AI大算力芯片,创立于2020年,以存算一体AI大算力芯片技术作为突破口的亿铸科技开始了挑战AI芯片格局的技术突围,亿铸科技创始人、董事长兼CEO熊大鹏博士表示:

“亿铸科技以全数字化的方式将ReRAM应用于存算一体AI大算力芯片,不仅打破传统冯·诺依曼架构下的存算墙、能耗墙和编译墙;在实现存储介质ReRAM在算力潜能、算力精度和算力效率等主要指标上有着数量级优势,是目前最适合做存算一体AI大算力芯片的忆阻器;同时全数字化的技术路径在满足大算力的同时还能做到支持高精度,使得存算一体架构真正在AI大算力方向落地。能够为业界带来大算力、超能效比、低功耗、易部署的AI推理计算解决方案。”

一系列政策给了亿铸科技前行的底气。2016年国务院发布的《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》强调了提升核心基础硬件供给能力。2019年发布的《财政部税务总局关于集成电路设计和软件产业企业所得税政策的公告》,对半导体相关企业进行所得税减免。2020年国务院印发《新时期促进集成电路产业和软件产业高质量发展的若干政策》,再次从税收和经费支持等角度鼓励芯片和集成电路产业的相关研究与发展。

熊大鹏博士认为,国内良好的环境为亿铸实现技术突破奠定了基础。即将发布的亿铸初代产品基于传统28纳米CMOS工艺和既有国内产业配套设计,可以实现与先进工艺制程的AI芯片同等算力但10倍能效比,将成为加速我国产业智能化发展的重要力量。

深入技术“无人区”,为新能源产业保驾护航

近年来,我国新能源汽车行业市场规模迅速增长,2018年和2021年增速高达75%、76.5%。截至2021年我国新能源汽车行业市场规模达6千亿元,行业正处于快速发展期。如此强劲的发展趋势,必然伴随锂矿资源的供不应求,但由海外进口锂矿带来的价格暴涨极大增加了行业不确定性,我国亟需更多自主可控的优质锂矿。

2002年,曾参与全世界最大的膜技术科研计划的王磊从日本学成归来,组建膜分离技术创新团队,通过把专利成果不断转化为生产技术,团队研发出高性能超滤、微滤、纳滤、正渗透等分离膜产品与设备,在水质净化、深度再生、资源回收及医疗器械等领域拓展应用。

我国锂资源储备超过80%存在于盐湖卤水中,但“投入大,工序多,运输难”是卤水锂矿行业的共识,盐湖提锂有助于实现锂资源的外部平替。在陕西省科技厅的支持下,王磊成立的金藏膜将盐湖提锂技术提升到新的台阶,攻克了“从低浓度、超高镁锂比的盐湖卤水中提取碳酸锂,并以此达到电池级”的世界难题。

团队孵化的企业——西安金藏膜环保科技有限公司深入我国内陆“无人区”,在青海省冷湖、柴旦、格尔木等地建成多个碳酸锂生产线,使锂的提取成本大幅降低,减少了我国对锂资源进口的依赖。

2015年,全国人大修订《中华人民共和国促进科技成果转化法》;2016年,国务院印发《实施<中华人民共和国促进科技成果转化法>若干规定》,系统明确地放开了与科技成果转化相关的科研自主权,加快了金藏膜技术突破的进展。

王磊认为,这些政策给了团队挑战“无人区”的底气,金藏膜以“高效吸附+多效膜分离”为核心开展对盐湖卤水进行提取时,发现了远超过去传统盐湖提锂工艺的效率,提取锂资源性能是传统技术的30倍以上。

如今,金藏膜不仅实现了产线“模块化”,围绕不同类型盐湖卤水,开发具有针对性的提锂工艺,实现“一湖一材料,一湖一工艺”,助力青海、西藏等地实现“盐湖锂盐高纯化、锂离子动力电池及其关键材料产业化提升”的目标,更实现了技术复制,不断在内陆更多地区普及推广。

如今,王磊团队实现了从原始创新到产业化发展的跨越,通过“研究院+有限公司+种子基金”的创新链、产业链深度融合模式,加速从产业创新到市场转化过程。金藏膜用技术守护国家战略产业发展,如今,伴随汽车电动化浪潮,掌握“盐湖提锂”技术“命脉”,金藏膜成为我国自主品牌新能源产业弯道超车的助推剂。

党的十八大以来,中国科技按下“加速键”:一项项关键性创新,一个个突破性工程,一桩桩深刻性变革,共同筑就我们的强国之梦。十年只是一个节点,从当下和长远来看,我国要实现经济高质量发展,必须继续沿“创新、改革、开放”为时代强音的创新驱动发展之路砥砺前行,持续勇攀高峰,用饱满的热情与扎实的苦干破除障碍,惟其如此,才能推动我国不断向前,实现一次又一次跨越。


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